Běžné závady a způsoby odstraňování problémů síťového pásu přes tryskací stroj

2021-10-11



1. Tryskací zařízenítryskací stroj se síťovým pásemsilně vibruje: čepel je silně opotřebená, práce je nevyvážená a čepel je vyměněna; oběžné kolo je silně opotřebené, vyměňte těleso oběžného kola; ložisko je spálené, vyměňte a doplňte mazivo; tryskací zařízení je upevněno Šrouby jsou uvolněné, šrouby utáhněte.


2. V tryskacím zařízení tryskacího zařízení procházejícího síťovým pásem je abnormální hluk: projektil nesplňuje požadavky, což způsobuje jev písku, vyměňte kvalifikovaný projektil; ve výstřelu jsou větší částice, zkontrolujte a odstraňte; ochranná deska tryskacího zařízení je uvolněná a oběžné kolo nebo lopatka oběžného kola jsou otřeny a ochranná deska je nastavena; šrouby spojovacího kotouče v tryskacím zařízení jsou uvolněné a šrouby jsou dotaženy.

3. Nerovnoměrný objem tryskacího pásu síťového pásu přes tryskací stroj: upravte otevření každé tryskací brány; upravte mezeru padající desky pro úpravu písku separátoru, aby byla průtoková clona rovnoměrná.

4. Účinnost odstraňování prachu sběračem prachu tryskacího zařízení typu síťového pásu je nízká: ventilátor sběrače prachu je nesprávně připojen, ventilátor se otáčí a kabeláž je přepojena; sáček ve sběrači prachu není pevně svázaný nebo poškozený nebo je sáček krátký; připojení potrubí pro odstraňování prachu není dobře utěsněno, Zajistěte utěsnění všech součástí; vyčištěný obrobek nevypadává, jak je požadováno, zůstává příliš mnoho písku a obsah prachu ve vstupu pro odstraňování prachu je příliš vysoký; Mechanismus zpětného vyfukování sběrače prachu není aktivován nebo je počet aktivací malý a prach zablokuje sáček a včas odstraní nástavec Prach na látkovém sáčku.

5. Prach ze sběrače prachu pásového tryskacího zařízení obsahuje příliš mnoho projektilů: objem vzduchu separátoru je příliš velký a přepážka dmýchací trubice by měla být správně nastavena, dokud nebude zaručen efekt odstranění prachu, ale projektily nejsou odsávány.

6. Čisticí účinek síťového pásového tryskače není ideální: chybí zásoba projektilů a nové projektily jsou vhodně doplňovány; směr průmětu tryskacího zařízení není správný, upravte orientaci okénka tryskacího zařízení; velikost částic broku je nevhodná, znovu vyberte brok Velikost materiálu: pokud jsou pelety aglomerované nebo používané příliš dlouho, vyměňte pelety.
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy